Ошибки при сварке аргоном
Содержание:
Здравствуйте дорогие читатели! Сегодня речь пойдёт о дефектах и ошибках при сварке аргоном. Начинающими сварщиками ошибок допускается немало, ведь TIG сварка аргоном, как не одна другая сварка любит стерильность.
Здесь начинающие сварщики допускают одну из грубейших ошибок — они забывают, что помимо красивого и идеального шва, также нужен хороший провар металла. Рассмотрим помимо этой и другие ошибки при сварке аргоном, которые отрицательным образом влияют на сварочное соединение.
Ошибки при сварке аргоном
Непровары — что может быть хуже, чем не до конца проваренный металл? То есть, простыми словами, нет надежного соединения между основным металлом и наплавленным.
Данная ошибка при аргонодуговой сварке пагубно сказывается на прочности будущего соединения. Для устранения непроваров придётся разделывать кромки с противоположной стороны шва и осуществлять заново сварку.
Недостаточная подготовка поверхности перед свариванием, это вторая ошибка. Выше было сказано, что сварка аргоном любит чистоту, и это правда! Неочищенная поверхность алюминия, например, приводит к появлению различных дефектов, таких, как окислы на поверхности, трещины и т. д.
Трещины при аргонодуговой сварке также могут появиться по причинам завышенного ампеража или из-за неправильного расположения сварочных швов. Такая ошибка приводит к возникновению излишнего напряжения, которое и приводит к появлению трещин.
Чтобы устранить трещины в алюминии при сварке аргоном, придётся делать вырезание или засверливание трещин в конце.
Наплывы и подрезы в аргонодуговой сварке
Не менее частыми дефектами в аргонодуговой сварке являются наплывы и подрезы. Природа происхождения наплывов связана с подтеканием присадочного материала на основной, а также вследствие непровара с ним.
Данный дефект вызван такой ошибкой, из-за которой происходит маленький нагрев основного металла. Как правило, это слабый ток сварки или большое количество присадочного материала.
Подрезы образуются в том случае, когда наоборот, сварочный ток сильно завышен. Подрезы в аргонодуговой сварке характеризуются углублениями в околошовной зоне сварочного шва.
Не нужно, наверное, говорить, что любой из вышеперечисленных дефектов серьёзно влияет на качество и прочность аргонодугового соединения. Например, при подрезах существенно уменьшается сечение шва, а также создаётся излишнее напряжение на соединение.
Чтобы устранить подрезы достаточно наплавить тонкий слой металла вдоль линии дефекта, а затем зашлифовать полученное соединение.