Технология сварки в углекислом газе для начинающих
Содержание:
Электродные проволоки, применяемые для сварки под флюсом малоуглеродистых низколегированных и других марок сталей, в большинстве случаев непригодны для сварки этих же сталей в среде углекислого газа. Для сварки в углекислом газе электродные проволоки должны содержать в достаточном количестве элементы раскислители помимо элементов, которые легируют металл шва, обеспечивая его требуемые механические свойства.
Только в таком случае удается предотвратить образование пор и обеспечить получение плотных сварочных швов. В качестве раскислителей в электродные проволоки вводятся главным образом кремний и марганец.
Технология сварки в углекислом газе для начинающих
На рисунках к данной статье сайта «Сварка MIG-MAG» https://svarkamigmag.ru вы можете найти требуемые подсказки относительно режимов сварки в среде углекислого газа. Также в них приведен состав электродных проволок для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей в углекислом газе.
Применяемый для этих целей сжиженный углекислый газ (двуокись углерода), должен соответствовать определенным требованием, предусматривающим отсутствие в нём таких примесей, как минеральные масла и глицерин, сероводород, аммиак, соляная и другие кислоты, вода в свободном виде и прочие. В ряде случаев для сварки может быть использован пищевой углекислый газ, поставляемый в баллонах.
Содержание примесей в нём допускается до 1,5% (не менее 98,5% СО до 0,05% растворен ной в жидком углекислом газе воды и до 0,1% воды в свободном состоянии). При использовании такого пищевого углекислого газа необходимо пропускать его через специальный влагоотделитель с медным купоросом или другим осушающим реагентом.
Если в углекислый газ попадает более 0,1% азота, то в сварных швах может наблюдаться значительная пористость. Следует отметить, что при сварке в осушенном углекислом газе склонность шва к порам, вызванным влагой, значительно меньше, чем при сварке в таких же условиях, но под флюсом.
Основные режимы сварки в среде углекислого газа
Автоматическая сварка. Требования к сборке под сварку в среде углекислого газа остаются такими же, как и для сварки под флюсом. Стыковые соединения собираются на прихватках, выполнять которые рекомендуется полуавтоматом в защитной среде углекислого газа той же электродной проволокой, что применяется для сварки данной марки стали.
Сварка производится постоянным током обратной полярности, головками с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. Ориентировочные режимы сварки стали Ст-3 толщиной 0,8—2 мм проволокой Св-08ГС приведены на фото.
Эти режимы обеспечивают незначительное разбрызгивание электродного металла и вполне удовлетворительное формирование шва. При сварке на режимах, приведенных на фото, вполне удовлетворительный состав шва может быть получен не только в случае применения электродной проволоки марки Св-08ГС, но и Св-10ГС.
Металлографические исследования показали, что микроструктура сварных соединений, выполненных в среде углекислого газа, мало чем отличается от аналогичных соединений, выполненных под флюсом АН-348 проволокой Св-08 (ГОСТ 2246-54). Увеличение скорости охлаждения расплавленного металла при сварке в углекислом газе даёт несколько меньшую зону разогрева.
Механические свойства сварных соединений вполне удовлетворительные, о чем свидетельствуют данные испытаний на разрыв образцов с усилением и без него, а также на изгиб поперек и вдоль сварного шва. Режимы сварки, приведенные в данной статье, с незначительной корректировкой могут быть применены для сварки других марок стали при использовании электродной проволоки соответствующей марки.
На картинке приведены режимы сварки нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т толщиной 0,8—2 мм проволокой марки Св-1Х18Н9Т, которые по существу весьма близки к указанным режимам. При сварке проволокой Св-1Х18Н9Т следует уменьшить вылет электродной проволоки.