Защита сварных швов от коррозии
Содержание:
Сварочное соединение считается очень прочным, но, несмотря на это, в процессе сварки закладывается основа для того, чтобы шов начал ржаветь. Существует несколько способов защиты сварочного шва от ржавления.
Виды коррозии на сварочных швах
Сплошная. Бывает равномерной и неравномерной. Обычно образуется в углеродистых сталях и в нелегированных металлах. Очаги коррозии располагаются по всей поверхности шва, а соответственно, разрушение происходит очень быстро. Поэтому стоит обязательно предпринять меры для защиты.
Местная. Такой вид ржавчины представлен, как точки, пятна на некоторых участках сварочного шва. Эта коррозия встречается на сталях Х12МФ и швах, в которых недостаток хрома.
Ножевая. Это тонкая линия рядом со сварочным швом и самим металлом. Проходит по всей толщине зёрен металла. В связи с этим данный вид коррозии является наиболее опасным. Возникает она преимущественно на высокоуглеродистых сплавах, а также на аустенитных и легированных сталях.
Несколько методов защиты шва от коррозии
Защитить сварочный шов можно, применяя для этого термические, химические и механические процессы. После ознакомления со всеми методами получится подобрать оптимальный вариант для каждого отдельно взятого случая.
Отжиг металла
Для ликвидации температурного напряжения в изделии после соединения металла, конструкция отжигается. Делается это методом нагрева изделия до 800 градусов. Потом металл помещается в водный раствор натрий-хрома с ингибиторами коррозии.
Таким образом, шов впитывает хром, и напряжение сглаживается. Вследствие этого увеличивается эксплуатационный срок сварочного шва, так как подобная обработка является для него хорошей защитой от ржавчины.
Однако, в этом случае нужно соответствующее оборудование и возможность нагрева до температуры в 800 градусов. Здесь подойдёт большая печь либо мощная газовая горелка. Чтобы опустить изделие сварным швом в хром необходима подходящая емкость.
Поэтому, если конструкция имеет немалые размеры, обработать ее таким способом будет достаточно проблематично. К тому же, этот метод, очень затратный по времени.
Анодирование металла в домашних условиях
Этот вид защиты представлен в виде электрохимического процесса. В итоге на шве образуется прочная пленка.
Работы выполняются следующим образом:
- Вначале швы обрабатываются с помощью азотной кислоты. Непосредственно сама поверхность обезжиривается растворителем.
- На дно ванны опускаются свинцовые листы. А к ним подсоединяются контакты с напряжением. В итоге проводник должен стать катодом.
- В подходящую емкость набирается хромовая либо серная кислота. Так как первый вариант является более дорогим, зачастую применяется серная кислота.
- Затем к детали подсоединяется второй полюс. В результате изделие выступает, как анод.
- Изделие помещается в ванну и после подаётся напряжение. Так осуществляется анодирование, образуется прочный слой сверху.
- Деталь вынимается и промывается под горячей водой.
- В завершение заготовка высушивается.
Чтобы произвести анодирование, мастеру понадобятся химические растворы, емкость и электричество. Все это зачастую есть лишь на производстве. В домашних условиях можно выполнить анодирование только небольших по размеру деталей.
Лужение сварных швов
При использовании этого способа на сварочный шов наплавляется другой материал, который и выступает в роли защиты. Для этих целей обычно применяется олово либо его сплавы.
После шов обрабатывается механическим способом, пока не удастся получить необходимую форму и толщину. Далее при помощи газовой горелки сварной шов разогревается. Другой рукой подаётся припой. В процессе его плавления олово потихоньку растекается. После остывания припоя появляется защитная пленка.
Этот метод подходит для бытовых условий. Необходима лишь горелка и олово. Времени на все это потребуется немного.
Стоит понимать, что для каждого метода стоит создать соответствующие условия.